Chất làm đen

Nguyên lý của chất làm đen là tạo thành màng oxit đen trên bề mặt kim loại thông qua xử lý hóa học. Màng oxit này có thể giúp chống-ăn mòn, tăng vẻ ngoài và cải thiện một số tính chất cơ học nhất định. Cụ thể, chất làm đen thường chứa các thành phần như chất kiềm (như natri hydroxitNaOH) và chất oxy hóa (như natri nitritNaNO2 hoặc natri nitrat NaNO3), phản ứng hóa học với bề mặt kim loại ở nhiệt độ nhất định. Oxit sắt đen (Fe3O4) hoặc các oxit đen khác được tạo ra.

Phản ứng hóa học:Trong quá trình bôi đen, kim loại (đặc biệt là các kim loại có chứa sắt) phản ứng với các thành phần hóa học trong chất làm đen để tạo thành màng oxit đen. Ví dụ, các ion sắt (Fe) phản ứng với natri hydroxit (NaOH) và các chất oxy hóa để tạo ra natri ferrite (Na2FeO2) và natri ferrite (Na2Fe2O4), sau đó là oxit sắt (Fe3O4).

Kiểm soát nhiệt độ:Nhiệt độ trong quá trình bôi đen có tác động đáng kể đến sự hình thành và chất lượng của màng oxit. Nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến màng oxit lỏng lẻo và màu sắc kém, trong khi nhiệt độ quá thấp có thể dẫn đến quá trình oxy hóa không đủ, màng mỏng và khả năng chống ăn mòn kém.

Điều chỉnh nồng độ:Nồng độ natri hydroxit trong chất làm đen có tác động trực tiếp đến điểm sôi của chất lỏng làm việc. Bằng cách điều chỉnh nồng độ NaOH, nhiệt độ làm việc của chất lỏng đen có thể được kiểm soát, từ đó ảnh hưởng đến sự hình thành màng oxit.

Quy trình làm đen bao gồm làm sạch sơ bộ, tẩy, làm đen và làm sạch tiếp theo, xà phòng hóa, ngâm dầu và các bước khác để đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của màng oxit. Màng oxit hình thành có độ dày nhất định (thường là 0,5-1,5μm), được kết hợp chắc chắn với bề mặt kim loại cơ bản và ít ảnh hưởng đến kích thước và độ chính xác của bộ phận. Đồng thời, nó cũng có thể loại bỏ một phần ứng suất dư của phôi.

Độ bám dính mạnh mẽ.Phôi bị đen được xử lý bằng chất bôi đen không có vết đen nào và lớp màng vẫn ổn. Sau nhiều lần thử nghiệm, người ta thấy rằng ngay cả khi bề mặt của phôi bị đen được lau bằng giấy lọc thử nghiệm hơn 500 lần, ma trận kim loại sẽ không nhìn thấy được, điều này cho thấy độ bám dính mạnh mẽ của nó.

Chống ăn mòn mạnh.Thử nghiệm phun muối đối với phôi bị đen có thể kéo dài tới 10 giờ. Trong thử nghiệm khả năng chống ăn mòn đồng lưu huỳnh-, tiêu chuẩn chất lượng của nước tôi là 30 giây, nhưng chất làm đen của công ty chúng tôi có thể tồn tại từ 50 đến 200 giây và khả năng chống ăn mòn của nó đặc biệt tốt. mạnh mẽ.

Ít trầm tích và khả năng xử lý lớn.Chất lỏng bôi đen của công ty chúng tôi có ít cặn hơn (khoảng 1{0}}chất lỏng làm đen ở nhiệt độ thông thường) và không có hiện tượng kết tủa. Hiệu quả sử dụng đặc biệt cao. Diện tích bôi đen trên mỗi kg chất bôi đen có thể đạt tới 12-15 mét vuông. Khoảng (chất lỏng làm đen thông thường thường có diện tích từ 3 - 7 mét vuông, nếu có thể đạt tới 9 mét vuông thì đã là sản phẩm có chất lượng tốt). Vì vậy, từ góc độ hiệu quả chi phí, sản phẩm của công ty chúng tôi tốt hơn, tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng.

Khả năng thích ứng rộng.Cho dù đó là thép carbon cao, sản phẩm thép carbon thấp hay vật liệu thép bị đen ở nhiệt độ cao và khó gia công, chẳng hạn như gang, crom 40, thép silicon, luyện kim bột, v.v., sau khi xử lý chất đen, bạn có thể có được màu tinh khiết và lớp màng mịn. , Không có lớp màng đen nổi.

Phạm vi thời gian rộng, dễ vận hành.Các sản phẩm chất bôi đen thông thường có những hạn chế nghiêm ngặt về thời gian hoạt động. Nếu thời gian bôi đen lâu sẽ dễ bị đen, thậm chí có thể bị bong tróc, bong tróc. Điều này là do màng đen không đủ mịn và độ bám dính kém. Chất lỏng bị đen có thể tiếp tục phản ứng với ma trận kim loại thông qua màng được hình thành, khiến lớp màng bị hỏng.